博士在主旨演讲中介绍，时尚纺织行业的绿色化、低碳化、可持续化是近几年行业共识的一个不可逆的热点和趋势。阿脒诺不仅已经实现了对聚酯氨纶，聚酯和棉、聚酯和羊毛等两种纤维混纺面料再生再利用的完全闭环回收

　　毛博士指出，作为全球首座也是唯一一座聚酯氨纶混纺面料循环再生示范工厂，公司将采取一系列保障措施调参调优，以期尽快实现稳定投产运行。2025年初，阿脒诺将以示范工厂为基础，加快筹建第一座万吨级工厂，并在五年内实现全球化布局。

　　近期，阿脒诺研发团队又先后完成了涤棉氨混纺面料和涤毛混纺面料的循环再生技术突破及公斤级试验，pg模拟器入口各纤维成分的回收比例均达到99%以上。阿脒诺已成为全球首家掌握涤氨、涤棉、涤毛、涤棉氨等四大类混纺面料成分化学法循环再生技术的企业，是全球“服装到服装”循环再生领域创新技术的领跑者。

　　依托阿脒诺特有的创新催化体系，公司技术团队近期成功实现了涤棉氨（63%/32%/5%）三种纤维材料混纺废旧衣物的公斤级分离回收，涤纶、氨纶和棉的分离回收率均达到了99%以上，pg模拟器入口三种材料将分别以再生涤纶、再生棉、再生氨纶的方式回到纺织产业链中实现。这也是世界范围内首次实现工业后端/消费后端三种纤维成分混纺面料的完全闭环回收。

　　研发团队在进行涤棉氨三种成分混纺面料循环再生技术攻关的同时，同步完成了涤纶与羊毛混纺面料的公斤级分离回收试验，羊毛无损回收率同样达到了99%以上。这意味着，如何回收利用混纺面料中昂贵的羊毛/羊绒成分也有了明确的技术解决方案。

　　2024年2月，pg模拟器入口青岛阿脒诺研发团队在涤棉混纺绿色循环利用的技术开发中也取得了重大进展，顺利完成公斤级涤棉混纺样品的分离回收。研发团队在低温常压的温和反应条件下，从700克的涤棉混纺衣物（55%聚酯纤维，45%棉）中，成功回收出312.3克纯棉，回收率达99.15%。低温常压的温和反应条件意味着分离出的棉成分保持着非常好的原始结构和理化性状（如下图所示）。此项技术的成功突破为含棉混纺织物的循环再利用提供了新的可能性。

　　化纤企业已深刻认识到，研发并生产再生纤维，已成为影响企业未来竞争力的一个关键要素。

　　为了推动废旧纺织品循环利用，构建绿色低碳供应链，分享全球废纺织品、废纤维回收再生应用最新低碳技术、工艺、装备，推进纤维到纤维的项目对接、落地，在ChinaReplas2024第七届中国国际塑料循环展期间，由中国合成树脂协会塑料循环利用分会（CPRRA）主办，中国化学纤维工业协会循环再利用化学纤维分会、特思达（北京）纺织检定有限公司联合协办，2024年10月23日，将在广东·东莞现代国际会展中心举办：

　　ChinaReplas2024第三十届中国塑料回收和再生大会，详情查看链接：